2.2結構圖

　　

 

　　工作原理

　　柱塞泵②吸入泡沫液并加壓注入到水力馬達①的出口，從而實現(xiàn)泡沫液與水的混合。

　　由于水力馬達①和柱塞泵②均為容積式，在一定的轉速范圍內(nèi)，水力馬達①和柱塞泵②每轉的容量是一定的。在一定的流量范圍內(nèi)，水力馬達①的流量與轉速成近似的線性關系，柱塞泵②的流量也與轉速成線性關系，調(diào)整好水力馬達①與柱塞泵②每轉的容量，即可實現(xiàn)準確的混合比。

　　如：3%的比例混合器，只要使水力馬達①每轉的排量為97份，柱塞泵②每轉的排量為3份，即可實現(xiàn)3%的混合比，而且在流量范圍內(nèi)混合比始終滿足標準的要求。

　　水流經(jīng)水力馬達①，部分壓力能轉化為機械能，而柱塞泵②則使機械能轉化為泡沫液的壓力能。因此消防水會有一定的壓力損失。刪除這句

　　優(yōu)勢特點

　　水力驅(qū)動，不泄水，無需額外動力

　　消防水直接驅(qū)動，無需電動機或柴油機等額外動力，但不同于水斗式水輪機，不泄水，無需設置專門的排水溝。在復雜的火情下，即使現(xiàn)場停電，只要消防主泵運行正常，系統(tǒng)仍然可以正常工作，大幅提升系統(tǒng)的可靠性。

　　完全滿足耐干磨要求

　　我公司選型的柱塞泵，由于其工作原理與特點，能夠完全滿足NFPA或GB50151關于耐干摩擦/耐空載運行10min以上的要求，保證了在泡沫液缺失的時候，泡沫泵即使較長時間運行，也不會損壞。

　　正壓注入，無背壓要求

　　柱塞泵加壓泡沫液，使注入點的壓力略高于水壓，在壓力范圍內(nèi)，無任何背壓要求,適用于任何類型的系統(tǒng)，并可實現(xiàn)遠程注入。

　　吸液能力強，適用于所有滅火劑

　　柱塞泵具有超強的自吸能力，適用于包括高黏度抗溶性及無氟的所有泡沫滅火劑,也適用于潤濕劑等所有水基滅火劑、洗消劑及其他各種藥劑，最高黏度可達10,000cps。

　　流量范圍寬，不受供水壓力、背壓的影響

　　獨特設計的水力馬達及柱塞泵，使比例混合器在一定的工作壓力范圍內(nèi)，有相當寬的流量范圍，不受供水壓力及背壓的影響。

　　安裝于任意位置，無直管段要求

　　直接安裝于供水主回路，多種安裝方向，使安裝更加靈活方便，混合器進出口沒有直管段的要求，節(jié)約占地面積。

　　響應速度快

　　一旦水流經(jīng)水力馬達，馬上驅(qū)動柱塞泵，并吸入泡沫液與水進行比例混合，即刻實現(xiàn)準確的混合比。

　　操作簡易，維護簡單

　　因為沒有動力電機，減少了平衡式比例混合裝置中的大量閥門，比例混合器、回流管路等，使得操作十分簡易，且維護部件很少，避免了很多保養(yǎng)環(huán)節(jié)。

　　采用常壓罐存儲泡沫液

　　機械泵入是比例混合器采用常壓罐存儲泡沫液，無需壓力容器，可在運行中加入泡沫液，延長泡沫滅火時間。

　　技術性能參數(shù)

序號	型號	公稱直徑	流量范圍（L/S）	工作壓力范圍（bar）	混合比（%）
2	PHP66-BE	DN100（4”）	3～66	5～16	3
3	PHP100-BE	DN150（6”）	4～100	5～16	3
4	PHP170-BE	DN200（8”）	8～170	5～16	3
5	PHP200-BE	DN250（10”）	12～200	5～16	3
6	PHP250-BE	DN300（12”）	12~250	5～16	3
7	PHP330-BE	DN300（12”）	12～330	5～16	3

　　NOTE:1.所有規(guī)格對接法蘭可提供HG/T20592、GB/T9119、ASME B16.5等執(zhí)行標準。

　　2.可根據(jù)項目情況，設置為混合比6%。

　　性能曲線

　　安裝要求

　　7.1 常壓泡沫液儲罐與撬塊可安裝在兩個水泥基礎上，兩個水泥基礎應保證同一個水平面。

　　7.2 常壓泡沫液儲罐與撬塊應用地腳螺栓固定在水泥基礎上。

　　7.3 水輪機進水管路和出液管路中都應安裝手動或電動閥門，水輪機進水口還應安裝過濾器，以免雜物進入水輪機，損壞設備。

　　7.4 水輪機進口直管段距離不小于管路通徑的5倍，并且應保證管路直而無阻塞;水輪機出口端距離不小于管路通徑的10倍，并且應保證管路直而無阻塞。

　　7.5 常壓泡沫液儲罐與撬塊之間采用金屬軟管對接，滿足安裝誤差，同時保證管路對接安裝。

　　操作使用

　　8.1 向泡沫液儲罐內(nèi)充裝泡沫液或補充泡沫液:

　　向空的泡沫液儲罐內(nèi)加泡沫液前，應確保泡沫液儲罐內(nèi)清潔、干燥。然后關閉排液閥、儲罐檢修閥、取樣口，打開加液口球閥、液位計根部閥(兩只)，然后用電動加液泵將桶裝泡沫液從加液口注入泡沫液儲罐內(nèi)。液位計可以顯示罐內(nèi)泡沫液的液位，當泡沫液加滿后，關閉加液口球閥，打開儲罐檢修閥，即泡沫液充裝完畢。

　　如需補充泡沫液時，可連接好電動加液泵，打開加液口球閥，將桶裝泡沫液從加液口注入泡沫液儲罐內(nèi)(注意：添加的泡沫液應為同廠家、同型號，且未過保質(zhì)期)。液位計可以顯示罐內(nèi)泡沫液的液位，當泡沫液加滿后，關閉加液口球閥即可。

　　8.2 泡沫液儲罐的清洗：

　　當需泡沫液到保質(zhì)期或更換泡沫液品牌時，需要對泡沫液儲罐進行清洗。首先關閉儲罐檢修閥，打開泡沫液儲罐排液閥，打開液位計底部放空閥，將罐內(nèi)泡沫液排盡。接著對儲罐進行沖洗，沖洗完成后應待罐內(nèi)干燥，后進行泡沫液的充裝，充裝步驟按8.1條。

　　8.3 正常工作條件下閥門狀態(tài)：

　　成套裝置內(nèi)，電動閥門均為常閉閥門，手動閥門均為常開閥門。其余裝置外閥門應結合項目設計要求確定。

　　8.4 啟動與停止：

　　◆自動狀態(tài)：

　　當火情發(fā)生時，由中控室向比例混合裝置控制柜發(fā)出啟動指令，控制柜自動啟動裝置，先開啟泡沫液進液閥、混合液出液閥(如有)、開啟消防進水閥，此時裝置開啟完畢。設置在泡沫出口的壓力傳感器會自動檢測泡沫液壓力，如未達到設置值，控制柜自動卻換至備用系統(tǒng)。

　　◆手動狀態(tài)：

　　當火情發(fā)生時，由裝置現(xiàn)場人工手動啟動比例混合裝置。有兩種方式：一種是一鍵啟動，可以人工按下控制柜的”一鍵啟動“按鈕，裝置按照上述程序，將閥門開啟，裝置開始工作;一種是人工逐個按下控制柜按鈕，先開啟泡沫液進液閥、混合液出液閥(如有)、開啟消防進水閥，此時裝置開啟完畢。設置在泡沫出口的壓力傳感器會自動檢測泡沫液壓力，如未達到設置值，控制柜自動卻換至備用系統(tǒng)。

　　◆切換程序：

　　當主用系統(tǒng)啟動后，泡沫液出口壓力傳感器未檢測到設定壓力值時，控制柜能自動切換至備用系統(tǒng)繼續(xù)運行，手動狀態(tài)時切換功能同樣適用。

　　維修保養(yǎng)

　　9.1 維修、保養(yǎng)和管理人員應熟悉本裝置的原理、性能、操作、維修、保養(yǎng)和管理要求。

　　9.2 每月至少進行一次外觀檢查，泡沫液泵、各閥件及各連接處應無滲漏，各閥門應處于常態(tài)位置。對各種閥門進行啟動實驗，同時檢驗自控系統(tǒng)是否正常，動作失常時應該進行維修、更換等工作。

　　9.3 每季度應對閥門進行一次潤滑保養(yǎng)，至少進行一次運轉試驗(不出泡沫液)，以確保裝置中各部件完好、裝置性能可靠。

　　9.4 每半年至少進行一次泡沫進液管路過濾器檢查，檢查過濾器是否清潔，否則需對過濾器進行清洗或者更換。

　　9.5 每年至少進行一次泡沫液液位檢查，液位應保持最高高度，否則應填充泡沫液。

　　9.6 定期檢查泡沫泵曲軸箱內(nèi)的機油量。機油量可通過曲軸箱外殼上的視鏡看出，或通過油尺進行測量，當機油量減少到最小標記位置時需進行加注(機油牌號85W90)，建議首次運行 50小時需更換機油，然后每隔200小時運行時間更換一次機油，至少5年更換一次機油。

　　9.7 每兩年應與終端泡沫設備，例如泡沫炮、產(chǎn)生器等一起進行噴射泡沫試驗，系統(tǒng)實驗完畢后，必須對裝置用清水沖洗后放空，復原系統(tǒng)。

　　注意事項

　　10.1 在添加泡沫時，所選用的泡沫液應為同廠家、同型號，且未過保質(zhì)期;如更換品牌泡沫液時，需對泡沫液儲罐進行清洗，待干燥后才能進行新泡沫液的充裝。貯存環(huán)境溫度應高于泡沫液的最低使用溫度，否則應對泡沫罐作保溫處理。

　　10.2 初次填充泡沫液時，應檢查泡沫液儲罐內(nèi)是否清潔。否則可按8.2條對儲罐進行清洗。

　　10.3 為了保證在規(guī)定的滅火時間內(nèi)有充足的泡沫液，設備在備用狀態(tài)，泡沫液儲罐內(nèi)泡沫原液必須充滿設計用量(性能試驗時除外)。

　　10.4 泡沫液的保質(zhì)期應按泡沫液廠的說明書，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應立即更換。

　　10.5 泡沫液加液泵使用完成后，應用清水將泵內(nèi)清洗干凈，以防泡沫液腐蝕。

　　泡沫液泵在運行時，嚴禁將泡沫進液口閥門關死，并注意壓力是否在正常范圍。